螺桿空壓機排氣壓力高的原因分析與處理
空壓機報警,供氣壓力高該如何解決?
首先看面板報警供氣壓力高,以壓力達到了17kg為例,我們點開廠家參數(shù)看一下,可以看到供氣停機壓力是9kg,也就是說最多達到9kg機器就會停機,是不可能讓壓力達到17kg的,很明顯這是壓力傳感器故障,你只需要更換一個壓力傳感器即可。
如果更換的壓力傳感器依舊誤報,那就是面板讀數(shù)有問題,需要更換控制面板。
第二種情況就是確實是供氣壓力高。一般的故障記錄里面會顯示0.85-0.9左右,也就是實際壓力確實已經(jīng)達到了系統(tǒng)的停機壓力。想這種壓力確實高的,一般都是進氣閥在卸載時沒有完全關閉造成的。首先拿掉空濾總成,觀察機器卸載時,進氣閥有沒有像這樣及時關閉。當空壓機卸載的時候,進氣閥是必須完全關閉的,如果機器在卸載時,進氣閥沒有及時關閉,或者像這樣沒有完全關死,就會造成供氣壓力高。
卸載時進氣閥沒有完全關閉,首先檢查卸載時電磁閥插頭有沒有220V的電,如果有220V左右的電,那就是控制面板的問題,需要更換控制面板。如果220V以下的電,那么就是進氣閥的問題,進氣閥閥芯回彈動作不良,或者電磁閥閥芯堵塞,可以嘗試調節(jié)卸放的力度,把螺絲緊半圈試試能夠解決問題。
有動手能力的朋友,也可以拆開總成進行清洗,一般都是建議更換進氣閥總成。如果需要臨時解決問題,可以在面板菜單用戶參數(shù)里面把空車延遲時間設置成10秒鐘以內,這樣當壓力達到設定的停機壓力就立馬停機,不會空車運行就不會報警供氣壓力高。
總結:
一、誤報供氣壓力高:故障記錄報警壓力高于停機壓力
1,更換壓力傳感器
2,更換控制面板
二、實際壓力高:故障記錄報警壓力與停機壓力一致
1,調節(jié)泄放力度
2,更換進氣閥總成
3,更換控制面板
4,空車(卸載)延遲時間設置5秒
三,極少數(shù)情況,空壓機出口閥門沒打開,或者出口管道用的太細,也會報警供氣壓力高。